Analiza tehnică a etanșării mașinii de lipit

În primul rând, principiul de lucru principal
Mașina de etanșare și lipire cu două componente din poliuretan de etanșare și lipire realizează spumarea eficientă și acoperirea precisă a lipiciului prin tehnologia de amestecare dinamică a componentelor A și B. Procesul include:
1. Raportul materiei prime: Grupul A și Grupul B Glue sunt transportate cu exactitate prin pompa de contorizare servo în conformitate cu raportul presetat (cum ar fi 1: 1 ~ 10: 1).

2. Eroarea este controlată în ± 0. 5%.

3. Amestecare de mare viteză: lipiciul cu două componente este agitat dinamic cu o viteză de 1200-3000 r\/min în camera de amestecare pentru a obține o amestecare uniformă la nivel molecular și activează reacția de spumare

4. Intelligent gluing: The mixed glue is transported to the gluing head through the constant temperature pipeline, and the surface of the workpiece is coated along the preset trajectory through the three-axis linkage robotic arm (repeat positioning accuracy of 0.01mm), and the width of the rubber strip can be adjusted from 3 to 30mm

5. Curarea rapidă: După ce coloidul este în contact cu aerul, va completa expansiunea și întărirea spumantă în 5-30 secunde pentru a forma un strat de etanșare elastic fără îmbinări și o rugozitate de suprafață mai mică sau egală cu 3,2 μm

Puncte de durere ale meșteșugului tradițional
· Manual adhesive strip: relying on the experience of workers, gaps are prone to occur at the seams (the glue leakage rate is >5%), iar nivelul de protecție este doar IP54;
· One-component glue gun: the curing speed is slow (surface drying time > 30min), and it cannot adapt to the automatic assembly line beat (>60S\/bucată).

În al doilea rând, structura de bază a echipamentului
1. Sistemul de contorizare a servo -ului
Pompa de angrenaj de control cu buclă închisă sau pompa de piston este adoptată, iar precizia controlului debitului este de până la ± 0. 1g\/s pentru a asigura proporția stabilă a lipiciului cu două componente
Echipat cu senzor de presiune (interval de monitorizare 0-20 MPA) Feedback în timp real al stării lipiciului pentru a evita ruperea lipiciului sau defectele cu bule

2. Sistem constant de control al temperaturii
Butoiul de cauciuc, conducta de transport și camera de amestecare sunt toate temperatura controlată de algoritmul PID (22 ± 4 grade) pentru a preveni cristalizarea la temperaturi scăzute sau pre-întărire la temperatură ridicată
Unele echipamente integrează modulele răcite cu apă\/răcite cu aer pentru a se adapta la mediul atelier al -15 grad ~ 45 grad

3. Cap de amestecare auto-curățare
Apa de înaltă presiune sau solventul ecologic curăță automat camera de amestecare, iar cantitatea reziduală este<0.5ml when switching rubber materials, reducing material waste
Echipat cu design de corp anti-drop, scurgeri zero de lipici la oprirea