Dozatoare automate de lipici anaerobic: instrumente de precizie pentru eliminarea golurilor de vâscozitate

Adezivii anaerobi au devenit adezivi indispensabili în industriile de precizie, cum ar fi ambalajele electronice, fixarea mecanică și producția de automobile, datorită proprietăților lor unice de întărire anaerobă. Cu toate acestea, cerințele de vâscozitate pentru adezivii anaerobi variază foarte mult, de la tipuri cu curgere liberă, cu vâscozitate scăzută- (cum ar fi tipul 242, cu o vâscozitate de numai 500-1500 cps) până la produse-de vâscozitate ridicată, asemănătoare pastei de dinți (cum ar fi viscozitatea tip a 648). 5000-7000 cps). Obținerea compatibilității cu eficiență ridicată a devenit indicele de bază pentru evaluarea performanței dozatoarelor automate de lipici anaerobe. Cu iterarea tehnologiei de control al fluidelor, dozatoarele automate moderne de lipici anaerobi pot depăși limitările tradiționale prin optimizarea structurală de bază și controlul inteligent și pot realiza o adaptare precisă la o varietate de adezivi anaerobi cu vâscozitate.

 

Vâscozitatea adezivilor anaerobi determină direct caracteristicile de curgere și dificultatea de acoperire a adezivilor anaerobi, ceea ce impune cerințe diferite pentru stabilitatea și precizia de măsurare a mașinilor automate de distribuire. Adezivii anaerobi cu-vâscozitate scăzută au fluiditate ridicată, ușor de picurat și de răspândit, necesitând ca mașinile de lipit să aibă capabilități precise de control al debitului. Produsele cu vâscozitate medie-(cum ar fi Tipul 243, 1500-2500 cps) sunt utilizate pe scară largă în aplicații industriale și necesită cea mai mare versatilitate a echipamentelor. Adezivii anaerobi de înaltă vâscozitate (cum ar fi Tipul 638, 3000-5000 cps) necesită o unitate suficientă pentru a depăși rezistența internă evitând în același timp forțele de forfecare excesive care ar putea modifica proprietățile materialului.
Mașinile pneumatice tradiționale de lipici au fost utilizate pe scară largă datorită structurii sale simple, dar au limitări inerente în compatibilitatea vâscozității. Compresibilitatea gazului va duce la instabilitatea presiunii de ieșire, rezultând un fenomen de „popping” a adezivului cu vâscozitate scăzută, în tratamentul adezivului cu vâscozitate ridicată, din cauza lipsei de putere, va exista adesea o întrerupere în situația adezivului. Erorile de volum de lipici sunt adesea mai mari de 5% și este dificil să se îndeplinească cerințele impuse de această generație de precizie de fabricație. Mașini automate de lipici anaerobe de-generație următoare pentru a face upgrade la modele volumetrice și servo-controlate.

 

 

Dozatoarele automate moderne de adezivi anaerobi realizează compatibilitatea întregului interval de vâscozitate (scăzută, medie și ridicată) prin pomparea inovației tehnologice, îmbunătățiri ale sistemului de conducere și optimizare inteligentă a controlului, ținând cont de caracteristicile de întărire ușoară a adezivilor anaerobi.

 

Ca componentă de bază a distribuitorului, designul structurii pompei determină direct limita superioară a compatibilităţii viscozităţii. În prezent, principalele tehnologii avansate de pompe cu cavitate și pompe cu șurub servo au devenit cheie pentru a rezolva compatibilitatea vâscozității multiple. Pompele cu cavitate avansate (cum ar fi cele utilizate în stiloul Preeflow eco-) creează o cavitate volumetrică prin rotirea precisă a rotorului interior al statorului, furnizând fără probleme adezivul. Tehnica nu numai că se adaptează la o gamă largă de vâscozități de la scăzută la mare, dar evită și forțele suplimentare de forfecare asupra adezivului, asigurând o performanță anaerobă stabilă a adezivului. Pentru acoperirea precisă a adezivilor anaerobi cu vâscozitate înaltă-cu vâscozitate ridicată, pompa cu șurub servo adoptă un motor liniar pentru a antrena șurubul, care transformă mișcarea de rotație în deplasare liniară. Livrarea adezivilor pe rotație rămâne aceeași, iar precizia a fost controlată la ± 0,05 ml chiar și atunci când se tratează adezivi cu vâscozitate mai mare de 5000 cps.
Pentru adezivii anaerobi cu două-componente sau pentru a fi amestecați, designul cilindrului de alimentare cu două-camere oferă o soluție specială. Doi cilindri de extrudare independenți pot transporta componentele cu vâscozități diferite. Neomogenitatea amestecării cauzată de diferențele de vâscozitate ale metodei tradiționale de amestecare poate fi rezolvată complet prin utilizarea capului de amestecare VISKo2K. În plus, având în vedere tendința ca adezivii anaerobi să se solidifice cu ușurință după contactul cu metalul, unele distribuitoare de adezivi de ultimă generație folosesc modele fără metal-sau tratamente speciale de suprafață care împiedică adezivii să se solidifice chiar și după trei zile în dispozitiv, reducând foarte mult frecvența de curățare și risipa de material.

 

 

Puterea stabilă și sistemul de control inteligent sunt legăturile cheie între corpul pompei și cerințele de vâscozitate. Modulul de control pneumatic Festo monitorizează presiunea de distribuire și debitul în timp real, compensează automat variațiile de temperatură și vâscozitate și asigură stabilitatea ieșirii în toate condițiile de operare. Aplicarea unui sistem de servomotor îmbunătățește și mai mult precizia controlului. Prin setarea diferitelor viteze și viteze de alimentare, putem potrivi caracteristicile de curgere ale adezivului cu diferite viscozități --reducem viteza de alimentare, prevenim picurarea adezivilor cu vâscozitate scăzută, creștem puterea, asigurăm livrarea continuă a adezivilor de înaltă vâscozitate și realizăm funcționarea flexibilă a „o frână cu vâscozități multiple”.
La nivel operațional, dozatoarele moderne de lipici sunt echipate cu ecran tactil și stocare a parametrilor pentru a simplifica procesul de schimbare a vâscozității. Operatorii trebuie să apeleze doar parametrii corespunzători în funcție de tipul de adeziv anaerob, echipamentul poate regla automat viteza pompei, presiunea și alți parametri de bază, fără depanare repetată, eficiența producției îmbunătățită foarte mult. Unele dispozitive acceptă, de asemenea, mai mult de patru dimensiuni diferite de tub pentru a se adapta în continuare la diferite cerințe de vâscozitate prin modificarea diametrului conductei.

 

Deși compatibilitatea cu vâscozitatea dozatoarelor moderne de lipici a fost mult îmbunătățită, există încă limite evidente de compatibilitate între diferite dispozitive. Selecția științifică necesită luarea în considerare a intervalelor specifice de vâscozitate și a cerințelor procesului. În ceea ce privește parametrii principali ai produsului, limita de compatibilitate a vâscozității a mașinilor de dozare automate de la nivel de intrare (cum ar fi TK-701) este de aproximativ 100.000 de metri cubi, în timp ce vâscozitatea mașinilor de dozare cu vid-de înaltă calitate este mai mare de 300,000 de metri cubi și de vâscozitate suficientă pentru a îndeplini cerințele industriale. adezivi. În cazuri specifice, cum ar fi aplicarea adezivilor anaerobi cu vâscozitate scăzută la o componentă electronică de precizie, mașinile de distribuire peristaltice (cum ar fi LOCTITE 98548) pot obține ingrediente precise de mai puțin de 5000 mPa/s, în timp ce mașinile de distribuire de tip servo-șurub sunt mai bune pentru mașinile de dozare cu viteză mare.

În practică, pe lângă concentrarea asupra parametrilor de vâscozitate, trebuie luate în considerare viteza de întărire și caracteristicile de compoziție ale adezivului anaerob. De exemplu, pentru întărirea rapidă a adezivilor anaerobi cu întărire rapidă-, trebuie să se acorde prioritate echipamentelor cu un design anti-întărire; pentru produsele cu două-componente, este necesar să se confirme că echipamentul acceptă amestecarea cu mai multe-componente și controlul proporțional. În același timp, întreținerea și curățarea regulată pot prelungi durata de viață a echipamentului, împiedicând adezivul rezidual să se întărească și să înfunde canalele de curgere, afectând precizia potrivirii viscozității.

 

Compatibilitatea diferitelor mașini de adeziv anaerobe cu vâscozități diferite este în esență o combinație de tehnologie de control al fluidelor, știința materialelor și concepte de fabricație inteligente. De la dependența „experiențială” pe compresoarele pneumatice tradiționale până la servomotoarele „-controlate de date” ale sistemelor moderne, de la adaptarea la o singură vâscozitate până la compatibilitatea cu gama completă, upgrade-urile echipamentelor nu numai că abordează punctele practice de durere în producția industrială, ci conduc și extinderea scenariilor de aplicare a adezivilor anaerobi.

În viitor, odată cu dezvoltarea miniaturizării și a tehnologiei inteligente, mașinile automate cu adezivi anaerobi vor face mai multe progrese în ceea ce privește precizia compatibilității cu vâscozitatea, viteza de reacție și designul anti-întărire, oferind soluții de lipire mai eficiente și mai fiabile pentru producția de precizie și devenind instrumentul de bază pentru a umple golul de vâscozitate în liniile de producție industrială.